1.按照产品的不同样式加工制作模具。模具可分为上凹模具和下凹模具，两者经过车削，刨平，铣削，蚀刻和EDM等一体化的过程进行。凹坑的样式和大小与产品的一半保持一致。鉴于蜡模主要是用以工业蜡的成型，所以使用熔点低，硬度低，标准低，价格实惠，重量较轻的铝合金材料。2.精密铸造使用铝合金模具生产大量的工业蜡实心模型。在正常的情况下，工业蜡固核模型只能相对应一种空白产品。3.细化蜡模四周的边缘。去毛刺后，将好几个单个蜡模粘贴在事先准备的模具(也称之为组树)上。该模具也是经过精密铸造生产的工业蜡固体。4.用工业胶在固定在模具上的多个蜡模上涂上一层匀称的一层细砂(高温耐火砂，一般是硅砂)。沙粒十分小，以保证毛坯的表面层尽量光滑细腻。5.让喷有一层细砂的蜡模在设置的温度(或恒温)下自然风干，但并不会影响到内部蜡模的样式。精密铸造时自然风干的时间取决于产品其本身的简易程度，一般情况良好。精密铸造件的一次风干的时间约为5-8个小时。